1. Verifique a temperatura real do local
Não olhe apenas para a temperatura ambiente média. Você precisa saber a temperatura máxima doVFDgabinete especialmente durante o verão ou pico de produção.
Verifique antes de escolher um VFD:
Temperatura máxima do ambiente
Instalação interna ou externa
Ventilação elétrica do ar da sala
Temperatura dentro do gabinete
Exposição direta à luz solar
Nível de poeira e umidade
A VFDpode funcionar bem a 35 graus, mas pode falhar frequentemente a 45 graus e temperatura do gabinete mais alta.
2. Pense na redução do VFD
A capacidade real de saída de um conversor de frequência variável pode ser reduzida pela alta temperatura. Isso é conhecido como desclassificação.
Muitos usuários escolhem umVFDcom base apenas na potência do motor, por exemplo,. 250 kW ou 1 MW. Mas para situações de alta temperatura, você também deve examinar a corrente nominal, a capacidade de sobrecarga, a condição de resfriamento e a curva de redução de potência.
Uma escolha mais segura deverá ter em conta:
Corrente da placa de identificação do motor
Tipo de carga
Operação normal ou pesada
Necessidades de sobrecarga
Tempo de execução contínuo
Derating da temperatura ambiente
Se você estiver selecionando umVFDpara ambientes severos é mais confiável selecionar um com ampla margem de corrente em vez de um que simplesmente atenda à potência do motor.
3. Escolha o método de resfriamento correto
Ar-refrigeradoInversores de frequênciasão apropriados para muitas aplicações industriais comuns. Eles são básicos, baratos e fáceis de manter. Mas eles precisam de ventilação suficiente e circulação de ar limpa.
O resfriamento a ar deve ser usado quando:
A sala elétrica é bem ventilada
O nível de poeira é gerenciável
Os filtros podem ser limpos regularmente
A temperatura ambiente não é extremamente alta
O gabinete tem espaço suficiente para dissipação de calor
A manutenção regular pode ser realizada em ventiladores e filtros
Para motores-de alta potência, operações empoeiradas ou condições quentes, resfriados a águaInversores de frequênciapode ser uma alternativa preferível. Eles são robustos e construídos para ambientes industriais com calor minimizado dentro do gabinete.
O resfriamento a água é comumente recomendado para:
Motores-de alta potência
Alta temperatura ambiente
Ambientes com muita poeira
Ventilação elétrica limitada da sala
Operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana
Sistemas VFD de média tensão
4. Preste atenção ao design do gabinete e da proteção
Um bomVFDainda pode falhar se o design do gabinete for ruim. Em locais-de alta temperatura, o gabinete deve remover o calor de forma eficiente e proteger os componentes internos contra poeira, umidade e poluição.
Fatores importantes do gabinete incluem:
Entrada e saída de ar corrigidas
Espaço no gabinete suficiente
Projeto do filtro anti-poeira
Se necessário trocador de calor ou ar condicionado
Alto nível de proteção
Design anti-condensação

5. Combine o VFD com o tipo de carga
Cargas diferentes têm requisitos diferentes e oVFDdeve ser selecionado de acordo com as condições reais de funcionamento do motor e do equipamento. Ventiladores e bombas são geralmente mais fáceis de controlar porque possuem uma demanda de torque relativamente constante. Mas os britadores, moinhos, transportadores, compressores e extrusoras têm requisitos mais elevados de torque de partida, capacidade de sobrecarga e desempenho de controle de aceleração e mudança de velocidade.
Antes de pedir umVFD, é importante determinar o tipo de carga, o requisito de torque de partida, a faixa de regulação de velocidade, o tempo de aceleração, a frequência de sobrecarga e se o equipamento está funcionando de forma contínua ou intermitente. O VFD deve ter maior capacidade térmica e margem de sobrecarga suficiente para cargas-de serviço pesado em ambientes-de alta temperatura para evitar falhas-de excesso de temperatura, operação instável ou desligamento inesperado.
6. Considere a confiabilidade-de longo prazo
Mais baratoVFDnem sempre é o melhor VFD para projetos industriais. O custo de um desligamento não planejado em aplicações de alta temperatura pode ser significativamente maior do que a diferença de preço entre dois modelos de VFD. A confiabilidade dos VFDs para equipamentos em operação contínua afeta diretamente a estabilidade da produção, o planejamento da manutenção e o custo operacional total.
Uma boa seleção de VFD deve reduzir falhas de temperatura, manutenção de emergência, tempo de inatividade da produção, substituição de peças sobressalentes, custo de modificação do gabinete e problemas de comissionamento. O VFD certo para compradores B2B deve ser selecionado com base no custo do ciclo de vida e na confiabilidade operacional-de longo prazo, e não apenas no preço de compra inicial.

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A RENLE se preocupa não apenas com o VFD em si, mas também com a integração do sistema, o projeto de resfriamento, a proteção do gabinete, o suporte ao comissionamento e a operação confiável-de longo prazo.




